無桿采油系統(tǒng)配套產(chǎn)品及技術服務
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無桿采油系統(tǒng)配套產(chǎn)品及技術服務
隨著油田開發(fā)的逐步深入,稠油、含砂、中低產(chǎn)量井所占比例日益增大,傳統(tǒng)的游梁抽油機由于油稠、含砂會出現(xiàn)卡泵、卡桿、泵磨損、抽油桿斷脫等情況,且由于自身結構原因，存在的問題主要有：
①系統(tǒng)效率低；
?、谀芎母?；
?、鄞嬖跅U管偏磨，容易造成斷桿、管漏等，修井作業(yè)費用增加。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的智能物聯(lián)（IOT）潛油螺桿泵采油系統(tǒng)，是通過動力電纜驅動井下“潛油直驅電機”，并由電機轉子直接驅動螺桿泵進行采油的一種舉升工藝，特別適合于稠油井、大斜度井、水平井、以及含砂井開采。
智能物聯(lián)（IOT）潛油螺桿泵采油系統(tǒng)具有以下優(yōu)點
1、無需動力桿柱：取消驅動桿柱，避免抽油桿與油管磨損，從根本上排除了有桿泵在原油開采中的抽油桿斷脫和在深井、斜井中使用受限問題，降低費用和油井潛在損失；
2、無井下變速箱：提高了可靠性，可減少系統(tǒng)長度，永磁同步電機沒有復雜組件，更低的系統(tǒng)成本，降低變速箱的維護/更換成本；
3、無地面PCP驅動器：消除地面驅動的相關安全隱患；無地面旋轉設備，消除噪音；對生態(tài)敏感地點的環(huán)境影響極??；
4、安全高效：地面占地面積小、無旋轉部件，現(xiàn)場更安全；采用永磁同步伺服電機和矢量控制技術。永磁同步 電機可節(jié)約15?30％的電源成本；
5、電機轉速可調：0?300 RPM，提高操作靈活性；
6、運行可靠：維護工作量小、無噪音污染。
智能物聯(lián)（IOT）潛油螺桿泵采油系統(tǒng)組成
| 井下部分 ● 永磁同步電機 ● 保護器組 ● 聯(lián)軸器（含吸入口） ● 螺桿泵 ● 動力電纜 ● 引接電纜 地面部分 ● 變頻控制柜 ● 接線盒 ● 井口裝置 |
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永磁同步電機
智能物聯(lián)（IOT）潛油螺桿泵采油系統(tǒng)在電機結構及驅動方式上進行了優(yōu)化升級，采用低速永磁同步電機（PMM），直接驅動螺桿泵將原油舉升到地面，去掉了減速環(huán)節(jié)，提高了采油系統(tǒng)的可靠性和壽命。能在0～300rpm之間無級調速，與螺桿泵低轉速、大扭矩的運行特性相匹配。
低速永磁同步電機（PMM）結構特點
1、嵌入永久磁鐵，僅需要極少的電力就能產(chǎn)生轉子磁通；
2、高效率，低電力損耗；
3、產(chǎn)熱少，冷卻需求低；
4、電機轉速可調；
5、高效、低速高扭和轉速精準控制。
保護器
采用膠囊式保護器結構，用膠囊來隔離井液與電機油，井液不能
進入電機，利用膠囊的彈性實現(xiàn)電機油的熱膨脹呼吸作用。
保護器的主要作用
壓力平衡的作用：平衡電機內(nèi)腔和油套環(huán)形空間壓力的作用；
承載作用：保護器內(nèi)的止推軸承支承潛油泵產(chǎn)生的軸向推力；
密封作用：防止油井液進入潛油電機內(nèi)；
補充潤滑作用：給電機補充潤滑油；
傳遞扭矩作用：傳遞大扭矩給螺桿泵。
呼吸補償作用：當潛油電泵機組啟動或停止時，為電機潤滑油熱脹或冷縮提供空間。
聯(lián)軸器
聯(lián)軸器作用
聯(lián)軸器的作用是將螺桿泵轉子的偏心旋轉運動調整為繞中心軸的旋轉運動，聯(lián)軸器與螺桿泵轉子聯(lián)接。
聯(lián)軸器優(yōu)點
高耐磨、耐腐蝕徑向軸承設計，保證驅動軸精度；
高推力設計，保護大軸向推力下產(chǎn)品的可靠性。
井下螺桿泵
井下螺桿泵—產(chǎn)品設計
公司采用德國BCAD螺桿泵設計專用軟件，實現(xiàn)螺桿泵定子、芯軸、轉子橫截面型線設計，工藝編程并完成仿真加工，提高產(chǎn)品的設計開發(fā)效率。
BCAD軟件解決方案
◆ 產(chǎn)品輪廓設計
◆ 圖形顯示
◆ 理論數(shù)據(jù)顯示
◆ 模擬加工
◆ CNC程序生成
轉子工藝
高強度合金鋼精密加工成外螺旋形狀，表面電鍍耐磨涂層。
定子工藝
將芯軸定位在鋼管內(nèi)，環(huán)形空間注入橡膠后硫化；橡膠襯套和殼體之間實現(xiàn)良好的粘合。
公司引進國內(nèi)外領先水平的生產(chǎn)設備，采用先進的生產(chǎn)制造工藝，具有生產(chǎn)各種類型螺桿式抽油泵的能力，保證產(chǎn)品加工精度，確保產(chǎn)品始終達到設計性能。
潛油電纜
小扁電纜：與潛油電機連接，3*13mm2-15m
大扁電纜：連接小扁電纜與井口接線盒，3*10mm2-720m
小扁電纜采用電纜護罩防護，避免下井過程中造成損傷；
大扁電纜采用電纜卡子與油管固定。
變頻控制柜
變頻控制柜采用失量變頻技術，高性能轉矩控制，輸出平穩(wěn)，實現(xiàn)低頻率大轉矩輸出，適合螺桿泵運行特點。
雙層柜門設計，操控界面與電氣元件分離，人機界面采用10寸觸摸屏顯示，操控更加便捷。
控制柜通過溫控儀控制散熱扇和加熱器，保持控制柜內(nèi)部溫度在一定范圍內(nèi)恒定，提高電氣元件使用壽命。
變頻控制柜功能
◆ 數(shù)據(jù)查詢及導出（Excel及曲線形式）：扭矩、電流、壓力、用電量、流量、液面等數(shù)據(jù)，提供歷史查詢。所有的歷史數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄都可以用U盤導出。
◆ 壓力/液面自動控制：根據(jù)要求自動調整轉速維持相應的液面/壓力，實現(xiàn)供排平衡。
◆ 轉速精準控制：直接輸入相應的轉速數(shù)值，自動調整頻率；針對復雜井況實現(xiàn)不同時間段不同轉速的要求。
◆ 泵保護功能：液面/流量/壓力多重保護功能，百分百杜絕泵干磨現(xiàn)象的發(fā)生。
◆ 遠程控制功能：能夠遠程控制啟停和調速，能夠滿足現(xiàn)在所有的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議和方式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程監(jiān)控；根據(jù)客戶需要可以定制相應的手機APP。
◆ 手動、自動自由切換：可實現(xiàn)觸摸屏、端子控制及自動控制之間的切換。
技術支持
1、優(yōu)質服務：擁有專業(yè)技術團隊和24小時響應機制，為客戶提供全方位技術支持，確保用戶遇到的問題在第一時間得到回應，最快的速度得以解決。
2、技術培訓：為用戶提供現(xiàn)場管護、運行監(jiān)控、自動化操作等方面的技術支持和培訓。
3、技術交流：與用戶開展廣泛的技術交流和研討，有針對性地進行技術交流、共同開發(fā)，專利共享；技術團隊不定期進行用戶走訪，了解設備的使用情況，聽取用戶意見，及時了解用戶需求，不斷的提升產(chǎn)品水平。
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